氟鋁酸鉀鋁釬焊劑的研究于生產工藝
采用化合法制備氟鋁酸鉀釬劑,對所制備的釬劑進行了DSC-TG分析,并進行了XRD?S試,與熔煉法,機械研磨法,燒結法和水調法所制備的釬劑進行了對比.結果表明,化合法制柝的釬劑熔點敁低,釬焊性最好。
長期以來,氟鋁酸鉀釬劑一直以其活性好,熔點低,釬焊性好等優點,被廣泛應用于鋁及鋁合金的鋁釬焊,但是,對于其焊后殘留物吸潮后會引起腐蝕,從而制約了它的發展。
上世紀70年代后期迅速發展起來的一種無腐蝕,不溶性釬劑使鋁的加工水平大大提高,該方法采用共晶點組成的氟鋁酸鉀混鹽作為釬劑,即2個中間化介物KA1F4—KA1間的共晶點組成的熔鹽,也就是現在通用氟鋁酸鉀鋁釬焊劑。
氟鋁酸鉀釬劑制備方法與工藝
(1)熔煉法將給定比例的A1F3和KF配料浞介研磨5min,放入坩堝電阻爐中在8000C下熔煉3min,冷卻后取出,磨碎過篩。
(2)機械法將給記比例的A1F3和KF配料混合球磨3h,取出后放在空氣中fi然結塊,然后磨碎過篩。
(3)燒結法將給定比例的A1F3和ICF配料浞合研磨5min,于2500C焙燒lh,取出,扔碎過篩。
(4)水調法將給記比例的A1F3和KF配料混合研磨,在研磨的過程中加入一定的沸水(200s/5mL),邊磨邊加,磨成糊狀,于2500C下焙燒lh,取出,磨碎過篩。
(5)化合法在給定比例的AIF3和KF配料中加入過量的HF,反!、V:生成沉淀,將其進行過濾,淸洗,于1000C真空千燥。